齿条
齿条是机械工业中的基础部件,也是不可缺氨赡主要部件,普遍应用在机床、电力系统、冶金机械、农业机械和运输机械等工业装备中。接下来w66科技小编一例齿条自动化生产线刷新计划。
在装备制造智能化生长的趋势下,我国某齿条生产企业齿条生产装备只在少数的几个工序实现自动化,大都工序需人工辅助,部分工序仍完全人工操作,齿条各加工装备相互伶仃,工序间转运由人工手持搬运。由于齿条生产工序多,转运频率高,造成工人劳动强度大。同时,操作车间噪音大,有损工人身体康健。更严重的问题是,今生产现状下,齿条生产效率低,产能难以突破,经济效益差,制约企业生长。
工程师深入该企业生产车间,详细调研相识齿条生产的工艺历程、职员加入情形,依附富厚的自动化装备研制与刷新履历,在不改变齿条生产原工序顺序的情形上,对齿条伶仃加工装备举行刷新提升与无误差联动,形成整线。
刷新前工序
齿轮从粗加工坯推测制品需要经由立加、粗磨外圆、粗滚齿、热处置惩罚、校直、精磨外圆、精滚齿、探伤、退磁、洗濯、压轴承、铆压挡圈工序。其中立加、粗磨、校直工件水平安排夹具上,粗滚齿、热处置惩罚工件竖直安排夹具上,校直之前与校直之后的工序划分由两类操作工人辅助操作完成,其中的探伤工序完全需要人工审查裂纹。
车间生产图
刷新后的自动生产线
自动生产线由:步进上料机、切换缓存工装、移念头械手、机械手运行轨道、视觉磨练系统、供电系统、清静防护系统、控制系统等组成,实现质料自动转运、上线、加工工位转换、下线、制品转运入库等功效。
齿条生产线计划总图
主要结构运行流程介绍
步进上料机运行状态
步进上料机缓存仓上料——步进上料机启动——(步进运送机构——运行 ——物料检查——下料)循环运行——阻止——关机
切换缓存工装运行状态
切换缓存工装启动——((上料——物料检查)上料完毕——(下料——物料检查)下料完毕——定位装置翻开——旋转切换——定位装置关闭)循环运行—— 关机
控制系统介绍
控制系统接纳DCS控制系统,由转运控制、工位转换控制、缓存存取料检测控制、视觉磨练控制、分选控制等控制部分组成?刂葡低乘剂康阶氨傅脑诵锌煽啃浴⑸缎枰,PLC部分输入输出点预留15%富余量。
刷新的齿条自动生产线具备结构精简、操作浅易、规格替换简朴、维护本钱低、主体机构具备兼容交流性,能顺应多规格、生产效率高的优势,班产由原来的400个/8h提升到650个/8h,解放人工,提高生产效率,资助客户乐成解决问题。
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